
Integratie van complete aardappellijnen
Van ontvangst tot verpakking, in vers en in diepvries. Stumaco ontwerpt, bouwt en installeert machines en complete lijnen voor friet, puree, aardappelspecialiteiten en chips. Als integrator brengen wij alle onderdelen van uw lijn samen, ook die van externe leveranciers, en nemen wij de eindverantwoordelijkheid. U heeft één aanspreekpunt, van het eerste ontwerp tot service na de oplevering.

Wij integreren complete aardappellijnen en leveren ze op tijd, zodat uw productie dag en nacht kan blijven draaien.
Vertrouwd door de grootste aardappelverwerkers
Grote verwerkers van verse en diepvriesaardappelen werken al jaren met Stumaco, voor complete lijnen en voor uitbreidingen van bestaande lijnen.




Oplossingen voor elk aardappelproduct


Vers – Mash / Puree

Vers – Gratin / krieltjes

Vers – Geschilde aardappel

Vers – Schijfjes / wedges

Diepvries – Friet

Diepvries – Specialiteiten

Diepvries – Mash / Puree

Diepvries – Schijfjes / wedges

Diepvries – Krieltjes

Flakes – Vlokken

Flakes – Granulaat / poeder
Zekerheid over timing en kwaliteit
In de aardappelindustrie telt meer dan de laagste prijs. Een lijn die te laat opstart of niet goed aansluit op de rest van de fabriek, kost u direct productie. Daarom kiezen verwerkers voor een partner die op tijd levert en blijft tot alles draait.
- Op tijd: korte doorlooptijden en voldoende capaciteit in engineering, productie en montage, ook als de planning krap is
- Doordachte layout: in het voortraject denken wij mee over het concept en de layout van uw lijn, met creatieve en praktische oplossingen
- Hygiëne: open, goed reinigbare constructies in roestvrij staal, met de oppervlaktebehandeling van ViwateQ waardoor zetmeel en vuil minder hechten
- Zekerheid achteraf: loopt er toch iets mis, dan zetten wij het recht. Wij lopen niet weg van onze verantwoordelijkheid

Van ontvangst tot verpakking, elke stap in één hand
Wij leveren losse machines en complete lijnen, inclusief transport, buffering, bordessen en installatie. Dit zijn de processtappen waarin wij u ondersteunen.
Ontvangst & reiniging
Ontvangstbunkers, kistenkantelaars, ontstenen en wassen met wastrommels, wasschroeven en flumes.
Schillen & snijden
Stoomschillen, PEF-behandeling en snijlijnen voor friet, wedges en schijfjes.
Sorteren & inspecteren
Sorteren op lengte en kwaliteit met kortestukkenselectors, sliverremovers, sorteertrillers, brine graders en inspectiebanden.
Blancheren & koken
Schroef- en bandblancheurs, bandstomers, kokers en ricers voor een gelijkmatige warmtebehandeling.
Ontwateren & ontvetten
Ontwateringstrillers, drogers, ontvettrillers en het AURA® olie-terugwinsysteem na het voorbakken.
Koelen & invriezen
Tegenstroomkoelers, koeltunnels, vriestunnels en spiraalvriezers voor diepvriesfriet en specialiteiten.
Doseren, wegen & vullen
Multihead-toevoertrillers, weegbanden, Eqlipse doseersystemen en kistvulsystemen voor een stabiele aanvoer naar de verpakking.
Water & reststromen
Trommelfilters, boogzeven, zandvangers, flotatie en waterzuivering voor hergebruik van proceswater en verwerking van reststromen.
Machines voor elke stap in uw aardappellijn
Benieuwd wat er in uw lijn nog te winnen valt?
Bespreek uw plannen met een van onze projectleiders. Samen bekijken we welke aanpassing of uitbreiding het meeste oplevert, en hoe we die inpassen zonder uw productie te verstoren.

Marktleider in TCO voor aardappellijnen
Aardappelverwerkers werken met krappe marges en een grondstof die per partij verschilt. Daarom kijken wij niet naar de prijs van een losse machine, maar naar de kosten en opbrengst van uw hele lijn over de volledige levensduur.
Machines geleverd
Onze machines draaien bij producenten van friet, puree en vlokken over de hele wereld.
Landen
Installatie en service waar uw fabriek ook staat, inclusief snelle levering van onderdelen.
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici met jarenlange kennis van aardappelverwerking.
Ervaring per bedrijf
Gemiddeld 30 jaar machinebouw per bedrijf, doorontwikkeld in de praktijk bij grote verwerkers.
Machinetypes
Van ontvangstbunker tot spiraalvriezer: vrijwel elke processtap komt uit eigen huis.
Lijnconcepten
Friet, puree, gevormde producten, hashbrowns, krieltjes, wedges, vlokken, granulaat, chips en pellets.
Aanspreekpunt
Eén projectteam voor ontwerp, bouw, installatie en service van uw complete lijn.
Service
Uw lijn draait dag en nacht. Onze servicedienst ook, met preventief onderhoud en inspecties.
Zeven specialisten, één team
Stumaco is de integrator binnen de Sticomax Group. Voor uw aardappellijn combineren wij onze eigen machines met die van de andere specialisten in de groep en van externe leveranciers. U heeft één projectteam en één aanspreekpunt voor uw complete lijn.
Stumaco
Integrator van complete lijnen. Stumaco brengt alle machines samen, ook die van externe leveranciers, beheert het 3D-hoofdmodel en neemt de eindverantwoordelijkheid voor levering, montage en opstart. In Staden bouwt Stumaco daarnaast zelf transportbanden, schroeven, bunkers, bordessen en installaties voor proceswater en reststromen.
DTS
Dutch Tec Source uit Beusichem is gespecialiseerd in thermische processen. DTS bouwt schroefblancheurs, kokers en koelers voor friet- en vlokkenlijnen, met blancheurs tot 3 meter diameter en 10 meter lengte.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor ontwateren, sorteren, spreiden en ontvetten, aangevuld met koel- en vriestunnels en het AURA®-olieterugwinsysteem.
Romonta
Romonta engineert complete lijnen voor friet, hashbrowns, gevormde puree, vlokken en chips. Met een breed programma aan transportbanden, hydrosystemen, bulk- en doseeroplossingen en bandblancheurs.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalvriezers en spiraalkoelers voor puree, wedges, krieltjes en aardappelspecialiteiten. Een spiraal combineert een lange verblijftijd met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor zetmeel en productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Ervaring bij toonaangevende aardappelverwerkers
Toonaangevende service & onderhoud
Een aardappellijn draait vaak dag en nacht, zeven dagen per week. Daarom stemmen wij montage en service af op uw productie, ook in het weekend, ’s nachts of tussen Kerst en Nieuwjaar. Na de oplevering blijven wij betrokken, zodat uw lijn blijft draaien.
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie
- Montage buiten productie-uren, ook in het weekend en tijdens feestdagen
- Training van uw operators en technische dienst
- Snelle levering van onderdelen, ook over de grens

Bespreek uw aardappellijn met een specialist
Vertel ons wat u verwerkt, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een specialist neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken.

